+7 (831) 259-89-70, 257-75-06

Балансировка: минимизация вибраций

Балансировкой называется способ минимизации дисбаланса ротора посредством уменьшения значений выявленных в ходе предварительных замеров угловых осевых смещений, вызывающих вибрацию. Балансировка осуществляется посредством взаимной корректировки масс сегментов ротора с целью их выравнивания (примером для оборудования является балансировка валов). Балансировка валов агрегатов и оборудования выполняется всякий раз после установки новых валов, либо ремонта или замены роторов и рабочих колес.

Балансировка и минимизация вибрацийВ ходе проектирования механизмов и машин разработчики делают упор на уменьшение вредных вибраций, осуществляя выбор наиболее оптимизированных решений, применяемых в конструкциях и технологических циклах, с целью привода к весовой симметрии комплекса движущихся частей посредством уравновешивающей их балансировки. Тем не менее, в ходе производства и эксплуатации узлов и деталей складываются условия, нарушающие симметрию и влекущие неуравновешенность, в результате чего возникает необходимость в балансировке с помощью выравнивания их массо-габаритных характеристик (напр. динамическая или статическая балансировка валов агрегатов).

Выполненная надлежащим образом балансировка валов продлевает срок эксплуатации рабочих колес и крыльчаток на 23%-100%, увеличивая их полезную мощность на 10%-25%. Стойкость алмазных кругов балансировка увеличивает в три раза, в результате чего более чем вчетверо уменьшается волнистость поверхностей, подвергаемых обработке. Балансировку узлов и агрегатов необходимо выполнять для всех вращающихся деталей, обладающих симметрией относительно оси вращения, например, валов, роторов, абразивных дисков и т.д.

Даже если у вас возникла необходимость в разовой балансировке, для проведения таких работ целесообразно привлечь квалифицированных специалистов-балансировщиков из нашего отдела технического обслуживания.

Балансировка валов устройств и агрегатов с использованием оборудования ПРОТОН – БАЛАНС II.

В результате модификации прежних балансировочных приборов был разработан оптимальный по стоимости комплект с названием «Протон – Баланс II», предназначенный для балансировки валов различного оборудования.

Наиболее часто встречающейся причиной вибрации движущихся частей машин, является дисбаланс, что приводит к нагреву подшипниковых узлов. Облегчить производство балансировки валов, например, в собственных опорах различных машин, узлов и агрегатов поможет недавно появившийся на рынке полнофункциональный комплект «Протон – Баланс II». Этот комплект – хорошее подспорье для ремонтных организаций, энергетиков и механиков. Прибор весьма прост в обращении, неприхотлив, стоек к окружающим условиям и, кроме того, весьма многофункционален.